ניתוח שאלות נפוצות של דבק סיליקון בעל מבנה דו-רכיבי

חומרי איטום מבני מסיליקון דו-רכיביים הם בעלי חוזק גבוה, מסוגלים לשאת עומסים גדולים, עמידים בפני הזדקנות, עייפות וקורוזיה, ובעלי ביצועים יציבים לאורך אורך החיים הצפוי. הם מתאימים לדבקים העומדים בהדבקה של חלקים מבניים. הם משמשים בעיקר להדבקת מתכת, קרמיקה, פלסטיק, גומי, עץ וחומרים אחרים מאותו סוג או בין סוגים שונים של חומרים, ויכולים להחליף חלקית צורות חיבור מסורתיות כגון ריתוך, מסמרות וברגים.
איטום מבני מסיליקון הוא חומר מפתח המשמש בקירות מסך מזכוכית בעלי מסגרות מוסתרות לחלוטין או חצי מוסתרות. על ידי חיבור הלוחות ומסגרות המתכת, הוא יכול לעמוד בעומסי רוח ובעומסי משקל עצמי של הזכוכית, דבר הקשור ישירות לעמידות ולבטיחות של מבני קירות מסך. אחד החוליות המרכזיות בבטיחות קירות מסך מזכוכית.
זהו חומר איטום מבני המכיל פוליסילוקסאן ליניארי כחומר הגלם העיקרי. במהלך תהליך הריפוי, חומר הקישור הצולב מגיב עם פולימר הבסיס ליצירת חומר אלסטי בעל מבנה רשת תלת-ממדי. מכיוון שאנרגיית הקשר Si-O במבנה המולקולרי של גומי סיליקון גדולה יחסית בקשרים כימיים נפוצים (תכונות פיזיקליות וכימיות ספציפיות ל-Si-O: אורך קשר 0.164±0.003nm, אנרגיית דיסוציאציה תרמית 460.5J/mol. גבוה משמעותית מ-C-O358J/mol, C-C304J/mol, Si-C318.2J/mol), בהשוואה לחומרי איטום אחרים (כגון פוליאוריטן, אקריליק, איטום פוליסולפיד וכו'), עמידות UV ויכולת הזדקנות אטמוספרית חזקה, והוא יכול לשמור על סדקים והידרדרות במשך 30 שנה בסביבות מזג אוויר שונות. יש לו עמידות של ±50% לעיוות ותזוזה בטווח טמפרטורות רחב. עם זאת, עם העלייה בשימוש בחומרי איטום מבניים מסיליקון, יופיעו בעיות שונות ביישומים מעשיים, כגון: הצטברות חלקיקים וטחינה של רכיב B, הפרדה וריבוד של רכיב B, דחיסה. לא ניתן ללחוץ על הפלטה או להפוך את הדבק, מהירות פלט הדבק של מכונת הדבק איטית, בדבק של יריעת הפרפר יש חלקיקים, זמן ייבוש פני השטח מהיר מדי או איטי מדי, הדבק נראה מתקלף או מתנפח, ו"דבק פרחים" מופיע במהלך תהליך ייצור הדבק, לא ניתן לרפא את הקולואיד כרגיל, ידיים דביקות לאחר מספר ימים של ריפוי, הקשיות חריגה לאחר הריפוי, יש נקבוביות דמויות מחט על פני השטח המתקשרים עם המצע, בועות אוויר לכודות באיטום הסיליקון, הדבקה לקויה עם המצע, חוסר תאימות לאביזרים וכו'.
2. ניתוח שאלות נפוצות של דבק סיליקון בעל מבנה דו-רכיבי
2.1 חלק B כולל הצטברות וריסוק חלקיקים
אם מתרחשת הצטברות וריסוס חלקיקים של רכיב B, ישנן שתי סיבות: האחת היא שתופעה זו התרחשה בשכבה העליונה לפני השימוש, הנובעת מאיטום לקוי של האריזה, וחומר הקישור הצולב או חומר הצימוד ברכיב B הוא תרכובת פעילה, הרגישה ללחות באוויר, יש להחזיר אצווה זו ליצרן. השנייה היא שהמכונה כבויה במהלך השימוש, והצטברות וריסוס החלקיקים מתרחשת כאשר המכונה מופעלת שוב, דבר המצביע על כך שהאטם בין לוח הלחץ של מכונת הדבק לחומר הגומי אינו טוב, ויש לפנות לציוד כדי לפתור את הבעיה.
2.2 מהירות מכונת הדבק איטית
כאשר המוצר נמצא בשימוש ראשון, מהירות יציאת הדבק של מכונת ההדבקה איטית מדי במהלך תהליך ההדבקה. ישנן שלוש סיבות אפשריות: ⑴ לרכיב A יש נזילות נמוכה, ⑵ לוח הלחץ גדול מדי, ו-⑶ לחץ מקור האוויר אינו מספיק.
כאשר נקבע שזו הסיבה הראשונה או השלישית, ניתן לפתור זאת על ידי התאמת לחץ אקדח הדבק; כאשר נקבע שזו הסיבה השנייה, הזמנת קנה עם קליבר תואם יכולה לפתור את הבעיה. אם מהירות יציאת הדבק מאטה במהלך שימוש רגיל, ייתכן שליבת הערבוב ורשת הסינון חסומים. לאחר גילוי סתימות, יש לנקות את הציוד בזמן.
2.3 זמן השליפה מהיר מדי או איטי מדי
זמן השבירה של הדבק המבני מתייחס לזמן שלוקח לקולואיד להפוך ממשחה לגוף אלסטי לאחר הערבוב, והוא נבדק בדרך כלל כל 5 דקות. ישנם שלושה גורמים המשפיעים על ייבוש וריפוי פני השטח של הגומי: (1) השפעת היחס בין רכיבי A ו-B וכו'; (2) טמפרטורה ולחות (השפעת הטמפרטורה היא העיקרית); (3) נוסחת המוצר עצמו פגומה.
הפתרון לסיבה (1) הוא להתאים את היחס. הגדלת שיעור רכיב B יכולה לקצר את זמן הריפוי ולהפוך את שכבת הדבק לקשה ושבירה; בעוד שהפחתת שיעור חומר הריפוי יאריך את זמן הריפוי, שכבת הדבק תהפוך רכה יותר, הקשיחות תשתפר והחוזק יגדל.
באופן כללי, ניתן לכוונן את יחס הנפח של רכיב A:B בין (9 ל-13:1). אם יחס רכיב B גבוה, מהירות התגובה תהיה מהירה יותר וזמן השבירה יהיה קצר יותר. אם התגובה מהירה מדי, זמן הקיצוץ והעצירה של האקדח יושפע. אם היא איטית מדי, הדבר ישפיע על זמן הייבוש של הקולואיד. זמן השבירה מותאם בדרך כלל בין 20 ל-60 דקות. ביצועי הקולואיד לאחר הייבוש בטווח יחס זה זהים בעצם. בנוסף, כאשר טמפרטורת הבנייה גבוהה מדי או נמוכה מדי, ניתן להפחית או להגדיל בהתאם את יחס רכיב B (חומר הריפוי), על מנת להשיג את המטרה של התאמת זמן הייבוש והריפוי של הקולואיד על פני השטח. אם יש בעיה במוצר עצמו, יש להחליף אותו.
2.4 "דבק פרחים" מופיע בתהליך ההדבקה
גומי הפרחים נוצר עקב ערבוב לא אחיד של הקולואידים של רכיבי A/B, והוא מופיע כפס לבן מקומי. הסיבות העיקריות הן: ⑴ צינור רכיב B של מכונת הדבק חסום; ⑵ מערבל הסטטי לא נוקה במשך זמן רב; ⑶ האבנית רופפת ומהירות יציאת הדבק אינה אחידה; ניתן לפתור זאת על ידי ניקוי הציוד; מסיבה (3), יש לבדוק את הבקר הפרופורציונלי ולבצע התאמות מתאימות.
2.5 גיפור או גיפור הקולואיד במהלך תהליך ייצור הדבק
כאשר הדבק הדו-רכיבי מתקשה חלקית במהלך תהליך הערבוב, הדבק המיוצר על ידי אקדח הדבק יופיע עם התקלפות או גיפור. כאשר אין חריגה במהירות ההתקשות והדבקה, אך הדבק עדיין קרום או מגופר, ייתכן שהציוד היה מושבת במשך זמן רב, אקדח הדבק לא נוקה או שהאקדח לא נוקה ביסודיות, ויש לשטוף את הקרום או את הדבק המגופר. בנייה לאחר ניקוי.
2.6 יש בועות אוויר באיטום הסיליקון
באופן כללי, לקולואיד עצמו אין בועות אוויר, ובועות האוויר בקולואיד עלולות להתערבב עם אוויר במהלך ההובלה או הבנייה, כגון: ⑴הפליטה אינה מנוקה בעת החלפת קנה הגומי; ⑵הרכיבים נלחצים על הפלטה לאחר הנחתם על המכונה ולא נלחצים כלפי מטה, וכתוצאה מכך לא מלאה הסרת הקצף. לכן, יש להסיר את הקצף היטב לפני השימוש, ולהפעיל את מכונת הדבק בצורה נכונה במהלך השימוש כדי להבטיח איטום ולמנוע כניסת אוויר.
2.7 הידבקות לקויה למצע
חומר איטום אינו דבק אוניברסלי, ולכן לא ניתן להבטיח שהוא יתחבר היטב לכל המצעים ביישומים מעשיים. עם גיוון שיטות הטיפול בפני השטח של המצע ותהליכים חדשים, גם מהירות ההדבקה ואפקט ההדבקה של חומרי איטום ומצעים משתנים.
ישנן שלוש צורות של נזק לממשק ההדבקה בין הדבק המבני למצע. האחת היא נזק קוהזיבי, כלומר, כוח קוהזיבי > כוח קוהזיבי; השנייה היא נזק לחיבור, כלומר, כוח קוהזיבי < כוח קוהזיבי. שטח נזק לצומת של פחות מ-20% או שווה לו נחשב כמתאים, ושטח נזק לחיבור העולה על 20% אינו מתאים; שטח נזק לחיבור העולה על 20% הוא תופעה לא רצויה ביישומים מעשיים. ייתכנו שש הסיבות הבאות לכך שהדבק המבני אינו נדבק למצע:
⑴ קשה להתקשר למצע עצמו, כגון PP ו-PE. בשל הגבישיות המולקולרית הגבוהה שלהם ומתח הפנים הנמוך, הם אינם יכולים ליצור דיפוזיה של שרשרת מולקולרית והסתבכות עם רוב החומרים, ולכן אינם יכולים ליצור קשר חזק בממשק. הידבקות;
⑵ טווח ההדבקה של המוצר צר, והוא יכול לעבוד רק על מצעים מסוימים;
⑶ זמן התחזוקה אינו מספיק. בדרך כלל, דבק מבני דו-רכיבי צריך להתקשות במשך 3 ימים לפחות, בעוד שדבק חד-רכיבי צריך להתקשות במשך 7 ימים. אם הטמפרטורה והלחות של סביבת ההתקשות נמוכות, יש להאריך את זמן ההתקשות.
⑷ היחס בין רכיבים A ו-B שגוי. בעת שימוש במוצרים דו-רכיביים, על המשתמש להקפיד בקפדנות על היחס הנדרש על ידי היצרן כדי להתאים את היחס בין דבק הבסיס לחומר הריפוי, אחרת עלולות להיווצר בעיות בשלב המוקדם של הריפוי, או בשלב מאוחר יותר של השימוש מבחינת הידבקות, עמידות בפני מזג אוויר ועמידות. שאלה;
⑸ אי ניקוי המצע כנדרש. מכיוון שאבק, לכלוך וזיהומים על פני המצע יפריעו להדבקה, יש לנקות אותו בקפדנות לפני השימוש על מנת להבטיח שהדבק המבני והמצע מחוברים היטב.
⑹ אי מריחת צבע יסוד כנדרש. צבע היסוד משמש לטיפול מקדים על פני פרופיל האלומיניום, מה שיכול לשפר את עמידות המים ואת עמידות ההדבקה תוך קיצור זמן ההדבקה. לכן, ביישומים הנדסיים בפועל, עלינו להשתמש בצבע היסוד בצורה נכונה ולהימנע לחלוטין מהסרת גומי הנגרמת משיטות שימוש לא נכונות.
2.8 אי התאמה עם אביזרים
הסיבה לחוסר התאימות עם האביזרים היא שחומר האיטום מגיב פיזיקלי או כימי עם האביזרים הבאים במגע, וכתוצאה מכך נגרמות סכנות כגון שינוי צבע של הדבק המבני, חוסר הידבקות למצע, פגיעה בביצועי הדבק המבני וקיצור חיי הדבק המבני.
3. סיכום
לדבק מבני סיליקון חוזק גבוה, יציבות גבוהה, עמידות מצוינת להזדקנות, עמידות לטמפרטורות גבוהות ותכונות מצוינות אחרות, והוא נמצא בשימוש נרחב בהדבקה מבנית של קירות מסך בבניינים. עם זאת, ביישומים מעשיים, עקב גורמים אנושיים ובעיות של חומר הבסיס הנבחר (לא ניתן לעקוב בקפדנות אחר מפרטי הבנייה), ביצועי הדבק המבני מושפעים מאוד, ואף הופכים לבלתי תקפים. לכן, יש לבדוק את בדיקת התאימות ובדיקת ההדבקה של זכוכית, אלומיניום ואביזרים לפני הבנייה, ויש לעקוב בקפדנות אחר הדרישות של כל חוליה במהלך תהליך הבנייה, על מנת להשיג את האפקט של דבק מבני ולהבטיח את איכות הפרויקט.